不銹鋼反應釜的攪拌形式及全封閉設計
發(fā)布者：南泉化工成套不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜在進行制作的過程中主要是由攪拌系統(tǒng)、夾套以及罐體三大部分組成，不銹鋼反應釜在加工時和物料接觸的部分是采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。
不銹鋼反應釜的攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和，同時可以根據(jù)需要選用的框式、錨式、漿式等，整個設備密封采用衛(wèi)生級機械密封，這樣就可以保證罐內(nèi)的壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。
不銹鋼反應釜內(nèi)表面時采用其鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，整個設備全封閉的設計確保物料始終處于其無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
不銹鋼反應釜在進行使用時要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，其減速器潤滑油不足時應該立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理。
不銹鋼反應釜是化工行業(yè)中不可缺少的防腐設備，在使用中的機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、氣孔、氣泡和面釉的其他損傷，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。采用高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。